盐雾试验-NTEK

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分类

盐雾测试

普通盐雾腐蚀试验是利用喷雾装置讲质量分数为5%左右的氯化钠溶液转变成盐雾，进行自由沉降，是盐雾能均匀的落在试样表面，是样品表面加速腐蚀。普通盐雾包括中性盐雾、酸性盐雾和铜加速盐雾。

循环盐雾试验由于温度和湿度不断变化，腐蚀类型包含化学腐蚀和电化学腐蚀。试验一般进行多个循环过程，模拟实验环境中的湿热、干热等极端气候情况，特别是水分蒸发、盐沉积的试验阶段，干燥的样品表面上盐溶液浓度较高，会导致覆盖表面腐蚀速率加快。除此之外，样品由湿变干的过程中由于其表面与氧气接触充分，也直接加速了腐蚀反应。

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服务范围

金属及其合金盐雾试验

➢ 钢丝绳、铁丝、钢板、钢片、合金、黄铜、弹簧、铆钉、铝材、螺栓、螺丝、不锈钢、铸铁件等

镀层和膜，含：金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜盐雾试验

➢ 有机覆盖层，如：油漆、清漆、粉末喷涂(powder)、防锈油等
➢ 金属覆盖层，如：电镀、化学镀、离子镀、喷镀、热浸镀、化学气相沉积等
➢ 常用的电镀层有：镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀锡及镀黄铜、镀铅锡合金等。

电子产品类盐雾试验

➢ 道路交通类：道路车辆电子电气设备、轨道交通机车车辆机器设备与装置、汽车零部件等
➢ 计算机类：电脑、显示屏、主机、电脑元器件、医疗设备等精密仪器
➢ 电子通信类：手机、射频器、电子通信元器件、PCB、PCBA 等
➢ 电器类：家电、灯具、变电器等各类家电电器设备、仪器仪表、医疗器械等

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测试项目

盐雾腐蚀试验

● 酸性盐雾试验（AASS）

酸性盐雾试验是一种环境试验，用于测试产品或金属材料的耐腐蚀性能。它是一种人工模拟盐雾环境的试验，利用盐雾试验设备创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料的耐腐蚀性能。试验原理是当盐雾落在样品表面时，盐雾对金属材料及其镀层产生腐蚀，同时增加绝缘材料的导电率、加速绝缘材料老化。酸性盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的，它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3.1-3.3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。酸性盐雾试验常用于金属、电镀材料、电子产品成品等的耐盐雾腐蚀性能测试。
● 铜离子加速盐雾试验（CASS）

铜离子加速盐雾试验是盐雾试验的一种变体，它是在酸性盐雾的基础上加入氯化铜，同时提高盐雾试验温度。这种试验能够提高腐蚀速率，而铜离子能与表面的阳极性物质发生反应，生成铜，与待检测材质构成腐蚀原电池，进一步加速腐蚀速率，大幅度缩短了试验周期. 铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。
● 交变盐雾试验

交变盐雾试验适用于预定耐受含盐大气的元件或设备，其耐受程度随选用的严酷等级而定。盐能降低金属零件或非金属零件的性能。

因为金属材料盐腐蚀的机理是电化学腐蚀，而对非金属材料的降解作用却是由盐与材料复杂的化学反应所引起的。所以腐蚀速率在很大程度上取决于对试验样品表面供应的含氧盐溶液的量、样品的温度和环境的温湿度。
● 中性盐雾试验（NSS）

中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜等。

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盐雾测试标准（部分）

国标及行标

★ GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Ka：盐雾

★ GB/T 2423.18 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）

★ GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验

★ GB/T 35858 硫化橡胶盐雾老化试验方法

★ GB/T 18912 光伏组件盐雾腐蚀试验

★ GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

★ GB/T 31588.1 色漆和清漆耐循环腐蚀环境的测定第1部分：湿(盐雾)/干燥/湿气

★ GB/T 4797.6 环境条件分类　自然环境条件　尘、沙、盐雾

★ GB/T 4937.13 半导体器件机械和气候试验方法第13部分：盐雾

★ GB/T 35464 合成石材试验方法盐雾老化测试

★ GB/T 12967.3-2022 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第3部分：盐雾试验

★ GB/T 24195 金属和合金的腐蚀酸性盐雾、“干燥”和“湿润”条件下的循环加速腐蚀试验

★ GB/T 20854-2007 金属和合金的腐蚀循环暴露在盐雾、“干”和“湿”条件下的加速试验

★ JB/T 8138.5-1995 电缆附件试验方法第 5 部分: 盐雾试验

★ SJ 20115.12 机载雷达环境条件及试验方法盐雾试验

★ SH/T 0081 防锈油脂盐雾试验法

其他标准

★ ASTM B117

★ ASTM G85-09

★ ASTM B368

★ SAE J2334

★ IEC 60068-2-52

★ IEC 68-2-52

★ ISO 14993

★ ISO 9227

★ PV 1210

★ GMW 14872

★ FLTM BI 123-03

★ MIL-STD 202

★ DIN 50021

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相关问题

Q：盐雾试验测试时间需要多久？

A：根据产品的不同，试验时间也各不相同，若客户有指定盐雾测试时长要求，则按客户需求做，下面列举几项供参考：

产品类型	参考时长	判定标准
金属基材的表面电镀及化学镀处理零件	2/6/16/24/48/96/240/480/720h	试样边缘以外的表面不能出现基体腐蚀现象
铝及铝合金阳极氧化零件	4/8/16/26/32/40/48/56/64/72h	直径不大于0.8mm的腐蚀点不能多余三个
器件和封装原件	48h	不得出现腐蚀点
镀镍/镀铬件	64h	试样边缘以外的表面不能出现基体腐蚀迹象
镀彩锌（3价铬）	72h	试样边缘5mm以外的表面不能出现白色或黑色或棕色腐蚀点
镀蓝白、黑锌件	48h	试样边缘5mm以外的表面不能出现白色或黑色或棕色腐蚀点
喷涂件	500h	不能出现涂层起泡剥落、基材腐蚀等现象，也不允许在涂层表面出现杂色斑点（如红斑点）等现象
户外产品	1000h	不能出现涂层起泡剥落、基材腐蚀等现象，也不允许在涂层表面出现杂色斑点（如红斑点）等现象
环保达克罗件	300h	不能出现涂层起泡剥落、基材腐蚀等现象，也不允许在涂层表面出现杂色斑点（如红斑点）等现象

Q：盐雾试验测试需要多少钱？

A：测试费用是根据测试时长（小时）收费
Q：盐雾试验48小时相当于实际多少个小时呢？

A：中性盐雾试验24h ⇌ 自然环境1年
    醋酸盐雾试验24h ⇌ 自然环境3年
    铜盐加速醋酸盐雾试验24h ⇌ 自然环境8年
    温馨提示：自然环境复杂，差异性大，这个换算关系仅供大家参考，如有不同观点，欢迎留言，文中标准请注意查新。